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包装视觉检测系统方案

彩色包装视觉检测系统由光源、图像传感器、视觉控制器、工控计算机、智能控制板等组成。在稳定、无光斑、不引起闪烁的光场条件下,图像传感器采集通过检测口的每只小包(或整体件),由视觉控制器根据所设置的参数和算法进行图像处理和检测,输出逻辑结果。如果为缺陷包装盒,当包装盒通过原机剔除装置时,智能控制板发出剔烟信号,将坏包分检出来。

系统功能

  - 图像采集:    根据生产速度实时采集图像。

  - 图像数据显示:实时显示采集的图像和检测数据。

  - 图像处理:    根据设置的检测数据,对图像进行处理及识别。

  - PLC逻辑输出: 输出处理结果。

  - 检测设置:    灵活设置各类检测算法和参数。

  - 坏包剔除:    实时剔除坏包。

  - 控制状态监视:显示生产线检测统计数据和控制器运行状态,通过软件灵 活控制检测及剔烟状态。

 

主要技术特点

  - 软硬件采用先进的系统平台,提高了产品的可靠性和可移植性;

  - 采用以RISC处理器为核心的机器视觉系统,精确截取和测量目标,提高了系统的处理速度和实时性; 

  - 智能检测和剔除,安装和生产中不影响原生产线工作;

  - 专业化光源设计,成像清晰均匀,保证不形成光斑;

  - 采用双Trigger技术实现双包剔除精度;

  - 可灵活设置模板查找、平均灰度值检测及距离、角度等多种检测算法;

  - 支持多种品牌的检测、产品在线自动搜索等功能,产品方案数理论上是无穷的,其限制仅取决于视觉控制器Flash存储容量的大小; 安装简单,结构紧凑,易于操作、维护和扩充; 可靠性高,MTBF≥50000小时; 工作温度为-20~+60℃,满足现场运行条件。


主要技术性能指标

  - 视觉处理

  >成像与显示: 640*480像素,1/3英寸CCD(5.84*4.94mm,6mm对角线) 

  > 镜头接口类型: C型 

  >成像速度: >30fps 

  >灰度等级: 黑白256级灰度(每像素8位),彩色1600万色(每像素24位) 

  >曝光时间: 64μs~33ms 

  >处理时间: 模板适配20~30ms,其它检测1ms 

  >检测点设置个数: 模板适配4~5个,其它检测(如灰度均值、边缘查找、角度和距离测量等)80~90个 

  >检测方案存取个数: 4MB-Job/Program flash,嵌入系统程序占用1。9M,方案文件存储剩2。1M,一个方案文件占用空间10k -- 控制器可预设210个产品方案。如果用计算机硬盘存方案,则存取方案个数仅取决于硬盘大小

  - 开关量输入输出

  >开关量输入 智能控制板支持8路输入,现仅用2路:同步及相位。 信号规格:电压: off:20~28V(标准为24V) on:0~3V(<12V) 电流: off:<150Μa on:8mA 

  >开关量输出 视觉控制器支持2路输出,现仅用1路:0号线输出坏烟信号; 智能控制板支持8路输出,现仅用1路:输出剔除信号。 输出触点容量:250VAC/30VDC 5A

  - 功耗 小于250W

  - 工作电源 220VAC±20%,50Hz

  - 小包装检测参数 检测速度:20包/秒

  - 工作环境 温度: 0~70℃; 湿度:35%~85%无凝结

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